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红铜焊技术

红铜焊技术
焊接红铜(俗称工业纯铜)的方法有气体焊接、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法。自动焊接也可用于大型结构。
1.铜的气体焊接
对接接头最常用于焊接铜。很少使用大腿关节和t-关节。气体焊接可以使用两种导线,一种是含有去氧化元素的导线,如201、202;另一种是一般的铜丝和基底金属切割条,以气体通量301作为通量。中性火焰应用于铜的气体焊接。
2.铜的手工弧焊
在手工弧焊中,铜电极为107,焊芯为铜(t2,t3)。焊接前应先清洗焊接的边缘。厚度在4毫米以上时,必须在焊接前预热,预热温度一般在400~500c左右。用铜107电极焊接时,应采用直流反向连接。
焊接时应使用短弧线,电极不应水平摆动。焊条的直线运动可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用阶梯式回焊方法。多层焊接时,必须完全去除各层之间的熔渣。
焊接应在通风良好的地方进行,以防止铜中毒。焊接后,用平头锤撞击焊缝,消除应力,提高焊接质量。
3.铜的手工氩弧焊
在铜的手工氩弧焊中,使用的焊丝有线材201(特殊的铜线)和线材202,以及铜线,如t2。
在焊接前,必须清理工件的焊接边缘和焊丝表面的氧化膜和油,以避免孔隙度和炉渣夹杂物等缺陷。清洗方法包括机械清洗和化学清洗。
当对接接头厚度小于3毫米时,不开启凹槽;当钢板厚度为3-10毫米时,开启v型凹槽,凹槽角度为60-70度;当厚度超过10毫米时,开x型槽,槽的角度为60-70度。为了避免不完整的穿透,通常不会留下钝的边缘。根据板厚和槽大小,对接接头的间隙从0.5毫米选择到1.5毫米。
铜的手工氩弧焊通常采用直流电连接,即钨极与负极连接。为了消除孔隙度,保证焊缝根部的熔透可靠,必须提高焊接速度,降低氩的消耗,预热焊接。板厚度小于3毫米时,预热温度为150~300c;厚度大于3毫米时,预热温度为350~500c。预热温度不宜过高,否则会降低焊接接头的力学性能。
4.铜的碳弧焊。
碳弧焊电极有碳电极和石墨电极。紫色铜碳弧焊焊丝与气焊相同。它还可以使用基材切割,以及焊剂,如气体剂301。


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